
Pem vee elektrolüsaator
Libisemisele paigaldatud integreeritud lisajuhtimissüsteem
Kõrge efektiivsusega
Eelis
1. Kompaktne disain
- Suur töövoolutihedus (1,5–3A/cm²)
- Südamiku paagi pindala paksus < 1m
- Libedale paigaldatud integreeritud lisajuhtimissüsteem
2. Kõrge kasutegur
- DC voolutarve < 4,3 kWh/Nm³
- Soojusefektiivsus > 75%
- Kasutab kõrgeima rahvusvahelise standardi PEM-membraanelektroode
3. Skaleeritavus
- Ühilduv montaažiprogramm
- Kohandatav erinevate paagi parameetrite jaoks
- Integreeritud libisemisplatvorm hõlpsaks laiendamiseks
4. Kiire reageerimisvõime
- Kuumkäivituse kestus: 5 sekundit
- Külmkäivituse kestus: < 300 sekundit
- Kohandatav 5-120% laadimisvariatsioonidega
- Kontrollitud tsüklilise käivitamise/seiskamise jõudlus ja pikaealisus
5. Täiustatud ohutusfunktsioonid
- Kahejuhtmeline isearendatud tihenduskonstruktsioon
- Mitme gaasianduri jälgimine koos alarmi blokeeringuga
- Rõhu, temperatuuri ja vesiniku tootmisahela loogika juhtimine ohutuse suurendamiseks.
Tehnilised andmed ja jõudlus
|
Nimi |
Parameeter |
|
Vesiniku tootmisvõimsus (Nm3/h) |
200 |
|
Vesiniku tootmise tippvõimsus (Nm3/h) |
240 |
|
Alalisvoolu tarbimine (kWh/Nm3) |
Väiksem või võrdne 4,3 |
|
Vesiniku puhtus (enne puhastamist) |
99,9% või suurem |
|
Elektrolüsaatori korpus – L x S x K (m) |
0.8x0.6x1.5 |
|
Töörõhk (MPa) |
3 . 0 |
|
Töötemperatuur ( kraadi ) |
70±5 |
|
Ümbritsev temperatuur ( kraad ) |
5~40 |
|
Energiatarbimise vahemik |
5-1 2 0 % |
|
Külmkäivitusaeg (minut) |
Väiksem või võrdne 5-ga |
|
Kuum algusaeg (teine) |
5 |
|
Kasutusiga (aasta) |
Suurem või võrdne 5-ga |
|
Elektrolüüt |
H2O |
|
Eraldusüksus |
|
|
Nominaalne hapniku töötlemise võimsus |
100 nm juures3/h |
|
Hapniku puhtus (nimetatud töötingimused) |
>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 MPa) |
|
Hapniku väljalasketemperatuur (kraad) |
70±5 |
|
Puhastusüksus |
|
|
Vesiniku puhtus (pärast puhastamist) |
99,999% või suurem |
|
Vesiniku kastepunkt |
-70 kraadi |
|
Vesiniku väljalasketemperatuur |
Tavaline temperatuur |
Kohaldamisala
Rohelise vesiniku tootmine tuule- ja päikeseenergiast:Kasutatakse rohelise vesiniku stsenaariumide jaoks, mis on toodetud laiaulatusliku tuuleenergia tootmise, fotogalvaanilise elektritootmise ja tuule-päikeseenergia täiendavate elektritootmisprojektide puhul, et vähendada rohelise energia piiramist.
Transport:Tänu oma kompaktsele suurusele ja kõrgele efektiivsusele on see kasutatav kütuseelementidega elektrisõidukite vesiniku tanklates, tagades kiire ja jätkusuutliku vesinikkütusega varustamise kütuseelemendiga elektrisõidukitele ning edendades puhta transpordi arengut.
Labori- ja uurimisrakendused:Kõrge puhtusastmega vesiniku pakkumine laboritele vesiniku tootmise tehnoloogia uurimiseks ja vesinikkütuseelementide jõudluse testimiseks.
PEM vee elektrolüüsi tehnoloogia sarnaneb PEM kütuseelementide tehnoloogiaga, kus elektrolüüdina saab kasutada sulfoneeritud polümeermembraani. Ioonsed laengukandjad H+ ja DI vesi (deioniseeritud vesi) läbi prootoneid juhtiva membraani, et anda energiat elektrokeemiliseks reaktsiooniks. Tavaliselt töötab PEM-vee elektrolüüs madalamatel temperatuuridel (30-80 kraadi) suurema voolutihedusega (1-2 A/cm2) ja toodab kõrge puhtusastmega (99,999%) gaase (vesinik ja hapnik).
Tänu Pt-põhiste elektroodide metallpinna väga aktiivsele alale ja elektrolüüdi madalamale pH väärtusele on PEM elektrolüüsi kineetika vesiniku eraldumise reaktsioonis kiirem kui aluselise elektrolüüsi oma. Lisaks ei sisalda PEM elektrolüüs söövitavaid leeliselisi elektrolüüte, mis tagab väiksema jalajälje ja parema ohutuse kui leeliseline elektrolüüs.
SANY vesinikuenergia montaaži töötuba
Töökoda on 216 meetrit pikk ja 72 meetrit lai, millest kolme tsooni pindala on kokku umbes 15,000 ruutmeetrit. Tsoon A on reserveeritud ruum meie masintöötlemisliinile, mis on plaanis kasutusele võtta aastal 2024. Tsoon B on vesiniku tankimisjaama koosteliin, mille aastane võimsus on 20 komplekti vesiniku tankimisjaamu. Tsoon C on vesinikku tootvate seadmete montaažiliin, mille aastane võimsus on 2 GW aluselise vee elektrolüüsi. Kogu tootmisliini ehitus algas 2023. aasta jaanuaris ning valmis ja võeti kasutusele märtsis 2023, mis peegeldas SANY kiirust ja ka meie eeliseid seadmete valmistamise vallas.
①Keevitusrobotite tööjaam
2023. aasta septembris saadavale ja SANY Roboticsi uurimis- ja arendusmeeskonna poolt iseseisvalt välja töötatud keevitusroboti tööjaam koosneb sõrestiku lahtipakkimissüsteemist, robotkäitlussüsteemist, laserkeevitussüsteemist, visuaalsest tuvastamissüsteemist ja bipolaarsest plaadi ümberpööramissüsteemist. Iga 5 minuti järel keevitatakse elektroodvõrguga bipolaarne plaat ja seejärel veereb konveierilt maha ümmargune surveplaat. Kogu protsess etteandmisest, ümberpööramisest, tühjendamisest keevitamiseni on täielikult automatiseeritud robotseadmete poolt. Tootmisprotsess pole mitte ainult tõhus, vaid ka standardiseeritud, mis võib vältida bipolaarse plaadi katte kahjustamist käsitsemise ja pöörlemise ajal, parandades oluliselt toote kvaliteeti.
②Märkige Welding ümaraid tablette
Punktkeevitust kasutatakse ümarate tablettide fikseerimiseks. Võrreldes traditsioonilise liimimistehnoloogiaga on punktkeevitus parem järgmistes aspektides. Esiteks väldib see eraldumist. Katsete abil on tõestatud, et elektrolüsaatori töötamise ajal sulataks ja kooruks leeliselahus lahti ümara tableti liim, mis jääb seejärel survetorusse, avaldades jõudlusele suurt mõju. Teiseks võimaldab see kindlalt fikseerida, vähendades monteerimisprotsessi ajal valesti joondamise ja kukkumise ohtu. Kolmandaks parandab see tõhusust. Traditsiooniline liimimistehnoloogia nõuab kuivamiseks 15 minutit, mis mõjutab kokkupaneku üldist efektiivsust. Punktkeevitustehnoloogia jaoks pole ooteaega vaja.
2. augustil 022. augustil kasutusele võetud A6-2525 automaatse PPS-eralduslõikuri efektiivne tööala on 2500 mm × 2500 mm. Varustatud infrapuna positsioneerimise ja ülitäpse lineaarse juhtsiinide ja hammasratastega, võib see saavutada lõiketäpsuse ± 0,5 mm. Samuti on see varustatud 12,5 KW ventilaatoriga, mis tagab separaatori lamestamise läbi vaakum-adsorptsiooni, et tagada ühtlane lõikamine. Toitelaagrist, silindrist ja lindist koosnev automaatne etteandeseade tagab lamestatud separaatori automaatse edastamise lõikejaama, võimaldades mehitamata söötmist ja lõikamist.
③PPS-i eraldaja CNC-lõikur
2. augustil 022. augustil kasutusele võetud A6-2525 automaatse PPS-eralduslõikuri efektiivne tööala on 2500 mm × 2500 mm. Varustatud infrapuna positsioneerimise ja ülitäpse lineaarse juhtsiinide ja hammasratastega, võib see saavutada lõiketäpsuse ± 0,5 mm. Samuti on see varustatud 12,5 KW ventilaatoriga, mis tagab separaatori lamestamise läbi vaakum-adsorptsiooni, et tagada ühtlane lõikamine. Toitelaagrist, silindrist ja lindist koosnev automaatne etteandeseade tagab lamestatud separaatori automaatse edastamise lõikejaama, võimaldades mehitamata söötmist ja lõikamist.
④ ElektroodLaserWeldingPRocess
Automaatne elektroodlaserkeevitusseade võeti kasutusele 2022. detsembril. Domineeriva PLC juhtimisega ühildub see 1000 kuni 2500 mm elektroodide keevitamiseks. Sellel on võimas 1500 W või rohkem pidev laserkeevitusseade, tasane platvorm koos liigutatavate kinnitustega bipolaarse plaadi mitmepunktiliseks kinnitamiseks, et eemaldada Z-telje ebatasasused, ja pöördlaud nihkub Z-teljel vähem kui 0,5 mm. laserkeevituse fookuskauguse hälve. Pressiplokk võtab osade täielikuks vajutamiseks kasutusele kaarekujulise kujunduse. Prooviprogrammeerimise abil suudab see terve bipolaarse plaadi keevitamise korraga lõpetada, jättes keskel oleva õõnsa osa automaatselt vahele. Iga kord, kui keevitamine on lõppenud, naaseb pöördalus automaatselt lähimasse keevitamise alguspunkti. Täitetraadiga laserkeevitus saavutab 0,5 mm täpsuse. Keevitusõmblus on ühtlane, õrn ja sile ning pind valge ja särav.
Kuum tags: pem-veeelektrolüsaator, Hiina pem-veeelektrolüsaatori tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist


















