Hüdrauliline mootoriga õhukompressor

 

1. Fikseeritud vesiniku tankla:Varustatud mahalaadimis-, võimendus-, salvestus- ja jahutusmoodulitega, võimaldab see saavutada kaugtankimist, kriitilise seadmete oleku jälgimist, pilvandmetöötlust ja suurandmete analüüsi koos kiire tankimiskiiruse ja suure tankimiskiirusega
2. Lülisambale paigaldatud vesiniku tankla:See integreerib hüdrogeenimise, jahutuse, mõõtmise ja digitaalse juhtimise ning seadmete tootmine, testimine, silumine ja muud protsessid viiakse tehases lõpule. Jaama ehitus on mugav, paindlik, tõhus ja lühikese tsükliga

3. Fikseeritud/libisemiskinnitusega vesiniku tankimisjaamad:Saadaval kohandamiseks ja kokkupanemiseks vastavalt klientide vajadustele ning ühildub membraani või vedelikuga töötavate kompressoritega.

 

 

1. Vedelikul töötav kompressor

■ Kompressori jaoks eraldatakse õliballoon gaasiballoonist, mille õlivaba määrdeainet kasutatakse kolvi jaoks, vältides surukeskkonna saastumist kokkusurumisprotsessi käigus. Multitihendit kasutatakse gaasi- ja õlikambrite jaoks spetsiaalses õli-gaasi isolatsioonikambrites, et täielikult eraldada õli ja gaas. Selline õli-gaasi isolatsioonikambrite struktuur tagab, et vesinik ei puutu õliga kokku isegi tihendusrõnga kahjustuste korral, mis säilitab gaasi puhtuse väljalaskeava juures. Selle kompressori määrimissüsteemi pole vaja ilma komponentideta, nagu väntvõllid ja ühendusvardad.

 

■ Hüdraulilistel kolbkompressoritel on madal lineaarkiirus ja lülitussagedus. Erinevalt teist tüüpi kolbkompressoritest on hüdraulilistel kolbkompressoritel äärmiselt madal edasi-tagasi liikumise sagedus ja kolvi lineaarkiirus, mis tagab tihendi ja ventiilide pikema tööea.

 

■ Kompressori gaasiballooni kolbi käitab vähem vibratsiooni ja madala müratasemega hüdrosüsteem, milles mootor käitab kõrgsurveõlipumpa ja seejärel stabiilsete koormus- ja töötingimuste korral kompressioonisilindrit, pikendades sellega kompressori kasutusiga. survesilinder ja mootor.

 

Võimas nihe:Selle kompressori suurepärane jõudlus kajastub selle võimsas töömahus, saavutades 1000 Nm³/H@12,5 MPa, tagab hüdrogeenimisprotsessi jaoks piisava võimsuse.
Kõrgsurve väljund:Heitgaasi rõhk võib ulatuda kuni 45 MPa, mis muudab selle suurepäraseks kõrgsurveprotsessides, nagu hüdrogeenimine, tagades tootmisprotsessi tõhusa ja stabiilse toimimise.
Lai kohanemisvõime:Sisselaskerõhuvahemik on lai, 2MPa kuni 20MPa, mida saab rakendada erinevatele töötingimustele ja millel on suurepärane paindlikkus.
Suurepärane temperatuuri kontroll:Maksimaalne heitgaasi temperatuur ei ületa 120 kraadi ja pärast jahutamist on heitgaasi temperatuur isegi madalam kui 40 kraadi, tagades tõhusalt seadmete stabiilsuse pikaajalise töötamise ajal.

Seadmete töökindlus

• Pikk tihendusaeg:Seadmed kasutavad täiustatud tihendustehnoloogiat, et tagada üle 2000-tunnine tihendusaeg, mis vähendab oluliselt hooldussagedust ja tootmisseisakuid ning parandab seadmete üldist töökindlust.
• Tõhus mootoriajam:Mootori põhivõimsus on 110 kW, mis annab seadmetele tugeva liikumapaneva jõu, tagab tõhusa ja stabiilse töö ning vähendab energiatarbimise kulusid.
• Madala müratasemega disain:Seadmete müra kontrollitakse alla 80 dB (A), võttes arvesse kaasaegsete tööstuskeskkondade kõrget tundlikkust müra suhtes, tagades operaatoritele ohutu töökeskkonna.

Nimi	Nihestus	Väljalaske rõhk	Sisendrõhk	Maksimaalne heitgaasi temperatuur	Heitgaasi temperatuur (järeljahutus)	Tihendite kasutusiga	Peamine mootori võimsus	Müra
Parameeter	Greater than or equal to 1000Nm³/h@12.5MPa	45 MPa	2 ~ 20 MPa	Vähem kui 120 kraadi või sellega võrdne	Vähem kui 40 kraadi või sellega võrdne	Suurem või võrdne 2000 h	110 kW	Väiksem või võrdne 80 dB(A)

 

2. Kompressori libised

Moodulipõhine disain:Moodulid on konstruktsioonis eraldatud hüdrosüsteemi, kompressioonisüsteemi, soojusvahetussüsteemi ja torustiku jaoks, et neid oleks lihtne kasutada ja hooldada.

Ohutus ja töökindlus:Jalutuste elektrilised komponendid on plahvatuskindlad ja usaldusväärse elektrostaatilise maandussüsteemiga. Seadmete ülerõhu vältimiseks kasutatakse täistõstega kaitseklappe. Kompressori ESD-süsteemiga ühendatud libisemistesse on sisestatud gaasiandur, mis lülitab hädaolukorras automaatselt välja ja katkestab gaasi sisselaskeava.

Väga automaatne disain:PLC täisautomaatne juhtimissüsteem on vastu võetud kompressori juhtimiseks. Juhtpaneel saab kuvada ja kontrollida kompressori tööolekut häire- ja automaatdiagnostika funktsioonidega. Saadaval on ühe klõpsuga käivitamine, veahoiatus/diagnoos ja muud funktsioonid.

Täielik vesijahutussüsteem:See toetab tõhusamat soojusvahetust, madalamat heitgaasi temperatuuri ja madalamat töötemperatuuri.

Plahvatuskindel sertifikaat on saavutatud kogu seadmele vastavalt kasutaja asukohapiirkonna eeskirjadele.

Näitaja	Väljalaske rõhk	Vaikimisi väljastusmaht	Töötemperatuur
Parameeter	45 MPa	1000 kg/päev	-25-55 kraadi

 

3. Vesiniku dosaator

Täisautomaatne juhtimine:vesiniku tankimiseks on saadaval ühe klõpsuga toimimine koos lekketuvastus-, häire- ja väljalülitusfunktsioonidega. Kui tegemist on seatud rõhuga 35 MPa/70 MPa tankimise ajal, peatub see automaatselt, et säilitada ohutus alustasemel.

Lai vooluvahemik:Vesiniku jaoturi vooluvahemik on {{0}},0 kg/min, mis suudab rahuldada vesiniku tankimise nõudlust erinevates rakendustes alates väikesemahulisest laboratooriumi kasutamisest kuni suuremahulise kasutamiseni tööstuslikes juhtudel.

Kõrge täpsusega mõõtmine:Mõõtmisviga vaid ±1,5% ja mõõtmiste korratavus kuni 0,5% tagavad vesiniku tankimise täpse mõõtmise ja hinnakujunduse.

Ohutus- ja plahvatuskindel disain:Seadmete plahvatuskindluse tase on sertifitseeritud Ex de ib mb llC T4Gb, mis tagab seadmete töötamise turvalises ja stabiilses keskkonnas usaldusväärse ohutusgarantiina tankimisprotsessile.

Nimi	Voolu ulatus	Mõõtmisviga	Mõõtmiste korratavus	Töörõhk	Plahvatuskindel klass
Parameeter	{{0}}~5,0 kg/min	±1.5%	0.50%	35 MPa/70 MPa	ExdemibllCT4Gb

 

4. Jada juhtpaneel

Moodulipõhine disain:Torujuhtme üldine struktuur on moodulipõhine, mida on töötajatel lihtne parandada ja hooldada.

Tõhus programmi juhtimise disain:Automaatne tankimine/hoiustamine on saadaval mitme düüsiga, et tankida vesinikkütusega sõidukeid samaaegselt.

Ohutu ja usaldusväärne disain:Vesinikutorud on ühendatud autoklaavi liitmikega (C&T liitmikud) või NPT liitmikega. Elektrilised komponendid vastavad plahvatuskindlatele nõuetele.

Kohandatav erinevatele tingimustele:Jada juhtpaneel võib hästi töötada erinevates keskkonnatingimustes, mille töötemperatuur on vahemikus -40 kraadi kuni 50 kraadi, muutes selle kohandatavaks erinevate töötingimustega.

Nimi	Kohaldatav meedium	Töörõhk	Disaini surve	Keskkonna temperatuur	Hinnang
Parameeter	H2	45 MPa	50 MPa	-40 kraad ~50 kraadi	III

 

5. Tühjenduskolonn

Keeruline torujuhtme disain:Kogu torujuhe on paigutatud selge voolu protsessi järgi, mis koosneb primaarsest ja teisesest sektsioonist. Primaarset sektsiooni (vesiniku jaoks) ja sekundaarset sektsiooni (asendusreaktsioonides kasutatava lämmastiku puhastamiseks) on lihtne tuvastada, mis võib tõhusalt parandada toimingute täpsust ja ohutust ning vähendada väärkasutust.

Ohutu ja usaldusväärne disain:Instrumentide ja puhastamise gaas on isoleeritud. Kasutatakse täistõstega kaitseklappe. Torujuhe on projekteeritud automaatse lekketuvastusfunktsiooniga.

Täpne mõõtmise korratavus:Tühjenduskolonni mõõtmiste korratavus on 0,5%. Täpne mõõtmise kontroll tagab täpse ja stabiilse tühjenemise.

Kõrge filtreerimise täpsus:Kõrge efektiivsusega 5 μm filtrid suudavad eemaldada vesinikust muid lisandeid ja parandada vesiniku puhtust.

Nimi	Kohaldatav meedium	Töörõhk	Disaini surve	Mõõtmiste korratavus	Filtreerimise täpsus
Parameeter	H2	0~20 MPa	25 MPa	0.50%	5μm

 

 

Kogu kompressorite libisemislahenduse eelised: turvaline ja usaldusväärne integreerimiskonstruktsioon

1. Elektriseadmete plahvatuskindel tase: Ex ia/d IIC T4, tarnivad esmaklassilised kõrgsurvetoruventiilide tootjad

2. Mõeldud vesiniku nullakumuleerumiseks ja vabaks ventilatsiooniks kogu libisemisel

3. Süsteemi torujuhtme ja konstruktsiooni simulatsiooniprojekt konstruktsiooni vibratsiooni ja müra vähendamiseks

Meie toodete kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.

 

SANY Hydrogen Energy eelistavad ülemaailmsed kliendid oma ülemeremaade kvaliteetse müügijärgse teenindussüsteemiga. SANY Groupi ülemeremaade äriosakonna toel oleme pühendunud pakkuma klientidele kõiki vesiniku tootmise ja tankimise teenuseid, sealhulgas kohapealset hooldust, tehnilisi teenuseid ja asjakohast personalikoolitust.

Vesinikku tootvate seadmete teenindusprogramm

1. Kohapealne hooldus ja tehniline teenindus

1.1 Disain ja tehnilised teenused

• Koostöö projekteerijatega detailplaneeringu lõpetamiseks.
• Ostja poolt korraldatud projekti läbivaatamise ja inseneri kooskõlastamise koosolekul osalemine.

1.2 Kohapealsed teenused

• Vastutab kaasasolevate seadmete kohapealse paigaldamise juhendamise eest.
• Juhtimine esmakordsel kasutuselevõtul kasutuselevõtul ja kogu varustuspaketi kohaletoimetamine.
• Seadmete hoolduspersonali igakülgse tehnilise väljaõppe pakkumine.

1.3 Müügijärgsed teenused

• Seadme kvaliteedi või inimtegevusest tingitud töötõrgete korral reageerimine ja tõrkeotsingu juhendamine 24 tunni jooksul.
• Varuosade tootjate kohta teabe edastamine ning mudelivaliku ja ostu toetamine.
• Tasuta tehniliste teenuste pakkumine enne garantii lõppemist.

2. Koolitus

2.1 Tehniline avalikustamine ja teenused

• Vastutab seadmete paigaldamise ja kasutuselevõtu eest.
• Kasutajate tehnikute ja operaatorite koolitamine kohapealsete teenuste kestel.

2.2 Kasutusel olevad teenused

• Kasutusel kiirete ja kvaliteetsete teenuste pakkumine, et tagada seadmete normaalne töö.
• Varuosade tootjate kohta teabe edastamine ning mudelivaliku ja ostu toetamine.
• Teabe pakkumine uusima tehnoloogiaarenduse ja uute väljatöötatud osade kohta.

 

Vesiniku tankimisseadmete hooldusprogramm

1. Garantii

1.1 Kvaliteedistandardid ja nõuded

• Seadmed, materjalid ja allhankekomplektid peaksid vastama asjakohastele spetsifikatsiooninõuetele ja riiklikele standarditele.
• Seadmete jõudlus peaks vastama tehniliste kirjelduste parameetritele ning tootmise, katsetamise ja vastuvõtmise standardspetsifikatsioonidele.

1.2 Garantiiaeg

• Garantii peaks lõppema 1 aasta pärast vastuvõtmist.
• Garantiiperioodi jooksul oleme kohustatud tasuta parandama kõik tehislikest vigadest põhjustatud vead ja kahjustused ning vahetama tasuta rikkis osad.

 

2. Kohapealsed ja müügijärgsed teenused

2.1 Reageerimis- ja teenindusaeg

• Garantiiperioodi jooksul oleme kohustatud reageerima 2 tunni jooksul ning saadame kvalifitseeritud insenerid ja tehnikud objektile kontrollimiseks ja hoolduseks 24 tunni jooksul.

2.2 Tehniline projekteerimine ja tsiviilehitus

• Tehnilise avalikustamise läbiviimine seadmetootjate ja projekteerimisinstituutidega ning seadmete ehitusprojekti jooniste valmimise toetamine.
• Tsiviilehituse etapis oleme kohustunud saatma objektile insenere ja tehnikuid, kes tagavad, et ehitus toimub vastavalt tehnilistele nõuetele ja projektjoonistele.

2.3 Seadmete tarnimine, paigaldamine ja komplekteerimise vastuvõtt

• Seadmete tõstmise ja positsioneerimise juhendamine ning kasutajate toetamine eelvastuvõtmisel.
• Asjakohase tehnilise toe ja side pakkumine, sealhulgas paigaldusnõuded ja elektrilised juhised kohapealsete seadmete liideste jaoks.

Valmimise ja vastuvõtmise käigus oleme pühendunud kasutuselevõtuplaanide ja -graafikute esitamisele, süsteemi kasutuselevõtu läbiviimisele ning kasutuselevõtu- ja vastuvõtuaruannete koostamisele.

 

Kuum tags: hüdromootoriga õhukompressor, Hiina hüdromootoriga õhukompressorite tootjad, tarnijad, tehas