Vesinikuenergia rakendustes mõjutab vesiniku puhtus otseselt selle kasutamist erinevates valdkondades. See tohutu ringikujuline elektrolüsaator suudab toota kõrge puhtusastmega vesinikku, mille puhtus on enne puhastamist üle 99,8% ja pärast puhastamist isegi üle 99,999%.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus
2000 Nm3/h Leeliselise vee elektrolüsaator
Eelis
1. Kõrge stabiilsus
Oleme tööstuses välja valinud suure aktiivsusega ja kõrge stabiilsusega elektroodid, et tagada madal energiakulu ja elektrolüsaatori vastupidav tööiga;
Oleme valinud tööstuses kõrge õhutiheduse ja madala pinnatakistusega membraanid, mis on valitud gaasi puhtuse tagamiseks madala energiatarbimise ja elektrolüsaatori väikese võimsuse tingimustes;
Elektrokeemilise emulatsiooni mudeli põhjal oleme kasutusele võtnud DOE metoodika, et analüüsida elektrolüsaatori voolu/temperatuuri välja ühtlust ja suunata elektrolüsaatori struktuuri optimeerimist;
Oleme loonud maailma suurima seadmete testimise platvormi, mis on võimeline testima ühe 3-2000 Nm3/h üks elektrolüsaator ja üks vesiniku tootmissüsteem, mis koosneb 4×1000 Nm3/h elektrolüsaator, mis võib pakkuda andmetuge mitme elektrolüüsimudeli, maksebilansi ja abiseadmete kiireks kontrollimiseks ja iteratiivseks uuendamiseks;
Toetudes SANY tootmissüsteemile, rakendame plaatide tootmisprotsessi üle kõrgetasemelist kontrolli ja töötame välja ülitäpsed elektrolüsaatori kokkupanekuprotsessid, et parandada toote kvaliteeti;
2. Madal alalisvoolu tarbimine
Alalisvoolu energiatarve Vähem kui 4,3 kWh/Nm või sellega võrdne3, üldine energiatarve Vähem kui 4,9 kWh/Nm või sellega võrdne3
3. Suur voolutihedus
Kasutame Raney nikkelelektroode, mis võimaldavad suurendada voolutihedust 20% võrra;
Taastuvenergia on kõikumistega suurel määral kohanemisvõimeline;
Tööparameetrite automaatse reguleerimise kaudu on toode paremini kohandatav taastuvenergia kõikumise omadustega. Toote võimsust saab reguleerida vahemikus 30–120%;
Külmkäivituse lühike kestus;
Iseseisvalt välja töötatud leeliselise kütte tsirkulatsioonisüsteem võimaldab külmkäivituse kestust lühendada 50% võrra;
Väga intelligentne;
Töötame jätkuvalt toodete digitaalse ja intelligentse uuendamise kallal, et käivitada rakenduse lõpus uus intelligentse töö ja hoolduse mudel.
Tehnilised näitajad ja jõudlus
1. Suur tootmisvõimsus Tootlikkus 2000 Nm3/h: leeliselise elektrolüüsiseadmel on märkimisväärne vesiniku tootmisvõimsus kuni 2000 Nm³/h, mis vastab suuremahulise tööstusliku vesiniku tootmise nõudmistele ja soodustab puhta energia tehnoloogiate arengut.
2. Madal energiatarbimine Alalisvoolu tarbimine 4,4 kWh/Nm³ või sellega võrdne: Energiatõhusus on vesiniku tootmisseadmete kvaliteedi hindamisel ülimalt oluline. See suur ümmargune elektrolüsaator paistab silma alalisvoolutarbimisega, mis on väiksem või võrdne 4,4 kWh/Nm³, ületades energiatõhususe poolest märkimisväärselt võrreldavaid tooteid.
3. Kõrge puhtusaste Puhtus on suurem või võrdne 99,8% (enne puhastamist) ja suurem või võrdne 99,999% (pärast puhastamist): vesiniku puhtus on selle erinevates rakendustes vesinikuenergia valdkonnas ülioluline. See mahukas ümmargune elektrolüüsiseade on suurepärane kõrge puhtusastmega vesiniku tootmisel, mille puhtusaste on enne puhastamist üle 99,8% ja pärast puhastamist üle 99,999%.
4. Stabiilne töö Töörõhk 1,8 MPa ja töötemperatuur 90±5 kraadi: seadmete stabiilsuse tagamine on suuremahulistes tootmistingimustes ülimalt oluline. Töötades rõhul 1,8 MPa ja temperatuurivahemikus 90±5 kraadi, tagab see mahukas ümmargune elektrolüsaator usaldusväärse ja ohutu töö, pakkudes ettevõtetele soodsa tootmiskeskkonna tõhususe säilitamiseks.
5. Paindlik juhtimine Võimsuse kõikumise vahemik 30-120%: kohanemisvõime erinevate töötingimustega on reaalsete tootmisstsenaariumide puhul ülioluline. Laia võimsuse kõikumise vahemikuga 30% kuni 120%, see mahukas ümmargune elektrolüsaator tagab tõhusa töö erinevatel töökoormustel, pakkudes kasutajatele võrratut paindlikkust ja kontrolli.
Nimi
Tehnilised andmed
Vesiniku tootmisvõimsus (Nm³/h)
2000
kg/24 tundi
4280
Standardne töömaht (%)
30~120
Alalisvoolu tarbimine (kWh/Nm3)
Väiksem või võrdne 4,4
Vesiniku puhtus (enne puhastamist)
99,8% või suurem
Vesiniku puhtus (pärast puhastamist)
99,999% või suurem
H₂O-H₂ sisaldus (PPM)
Väiksem või võrdne 2,54
Elektrolüsaatori korpus – L x S x K (m)
7.16×2.89×2.94
Töörõhk (MPa)
1.8
Töötemperatuur ( kraadi )
90±5
Keskkonna temperatuur ( kraadi )
5~45
Elektrolüüt (%KOH)
30
Kohaldamisala
1. Energiatööstuse rakendused
Elektritootmine: kasutatakse laialdaselt elektritootmisprotsessides, aidates kaasa puhta ja säästva energia tootmisele.
Energia salvestamine: kasutatakse energia salvestamise lahendustes, hõlbustades taastuvate energiaallikate tõhusat salvestamist ja väljavõtmist.
Kütuseelemendid: integreeritud kütuseelementide tehnoloogiatesse, mängides otsustavat rolli keemiliste reaktsioonide kaudu elektri tootmisel, eriti rakendustes, mis nõuavad kaasaskantavaid või statsionaarseid toiteallikaid.
2. Transpordi edusammud
Vesinikkütuseelemendiga sõidukid: transpordisektori edusammude eesotsas on vesinik vesinikkütuseelemendiga sõidukite väljatöötamisel ja kasutuselevõtul kesksel kohal. Need sõidukid pakuvad heitmevabasid liikumislahendusi, mis aitavad kaasa keskkonnasäästlikkusele ja vähendavad sõltuvust fossiilkütustest.
3. Tööstussektori kasutamine
Kemikaalide tootmine: keemiliste tootmisprotsesside lahutamatu osa, leiab vesinikku rakendusi erinevates keemiatootmisprotseduurides, aidates kaasa paljude tööstuskemikaalide sünteesile.
Metallitöötlemine: Metallitöötlemistööstuses kasutatav vesinik toimib redutseerijana erinevates metallurgilistes protsessides, aidates kaasa metallide ekstraheerimisele ja rafineerimisele.
Hüdriidide vesiniku süntees: hüdriidide sünteesil kasutatav vesinik mängib olulist rolli mitmesuguste tööstuslike rakendustega materjalide, sealhulgas vesiniku säilitamise ja puhastamise tehnoloogiate väljatöötamisel.
Eraldus- ja puhastussüsteemide seadmed
Eelis:
1. Juhtiv ohutustehnoloogia
Leeliselise vedeliku sõltumatult juhitav tsirkulatsioonitehnoloogia ja ringlussevõetud gaasi intelligentne reguleerimistehnoloogia pärast puhastamist;
Pakub funktsioone elektrolüsaatori ületemperatuuri kontrollimiseks, vedeliku taseme reguleerimiseks, rõhu reguleerimiseks ja kambri pinge jälgimiseks (valikuline).
2.Kiire käivitustehnoloogia
Mitme elektrolüsaatori eelsoojendustehnoloogia, et tagada puhtusstandardi kiire täitmine;
Täiendav lämmastiku täitmise tehnoloogia rõhu vähendamise meetodi tasakaalustamiseks;
Kiire rõhu vähendamise tehnoloogia vedeliku taseme erinevuse täielikuks kõrvaldamiseks.
3. Intelligentne juhtimine
Seadmete tööks ei ole vaja kohapealset valvet;
Automaatne juhtimine on saadaval igale seadmele, libisemisventiilile ja -instrumendile, intelligentne mitmetasandiline juhtimine, DCS-seire ning PLC-juhtimine ja juhtimine keskses juhtimisruumis.
4. Suurepärane kogemus kasutajatele
Moodulile orienteeritud disain, lihtne paigaldada;
Platvormile orienteeritud tooted, mis ühilduvad mitme seeriaga, mida on lihtne laiendada.
Ettevaatusabinõud paagi seiskamisel
Pärast paagi seiskamise kinnitamist tuleks õigeaegselt ette valmistada paagi seiskamiseks vajalikud tööriistad ja eelnevalt kuumutada kõrge temperatuuriga sulatisega kokkupuutuvaid esemeid.
Elektrolüüdi ja alumiiniumvedeliku väljaimemisel peab anoodi langetamise eest vastutama spetsiaalne isik. Anoodi eraldamine elektrolüüdist on rangelt keelatud. Anoodi langetamine põhja ja ülemise siini tõstemehhanismi kahjustamine on rangelt keelatud.
Pärast elektrikatkestust tuleb isolatsiooniplaat lühise ristmikust välja võtta, tuulega puhastada, et tagada lühise teekatte puhtus ja poldid pingutada.
Pärast poltide pingutamist kontrollige lühisühenduse temperatuuri. Kui lühisühenduse temperatuur ületab 100 kraadi, käsitsege seda, et vältida temperatuuri liiga kiiret tõusu ja lühisühenduse sulamist.
Lekke ilmnemisel saatke ühelt poolt inimesed anoodi langetama, teiselt poolt aga teavitage alaldi jaama elektrikatkestusest. Anoodi eraldamine elektrolüüdist on rangelt keelatud, et vältida plahvatust ja mõjutada kogu seeriat.
Teisest küljest leidke õigel ajal lekkiva ahju asukoht ja saatke kraana või tööjõud lekkekoha sulgemiseks. Ühest küljest kasutage siini blokeerimiseks deflektorit, et vältida siini kahjustamist. Teisest küljest suunake kraana või tööjõud lekkiva alumiiniumkanali blokeerimiseks. Kui seda ei saa blokeerida, eemaldage viivitamatult alumiiniumvesi ja elektrolüüt
Tulekahjude vältimiseks tuleb rangelt vältida kaevikusse lekkiva alumiiniumvee või elektrolüüdi kaablite ja juhtmete põletamist. Valmistage ette tulekustuti ja vee kasutamine tule kustutamiseks on rangelt keelatud.
Lekkeid sulgevad töötajad peavad põletusõnnetuste vältimiseks kandma täielikku töökaitset
Pärast paagi peatamise lõpetamist pange vajalikud tööriistad ära. Korista plats, vaata üle paak ja selle ümbrus ning tee erinevaid arvestusi.
SANY Vesinikenergia montaaži töökoja laiendus
SANY vesinikuenergia montaažitöökoda, mille pikkus on muljetavaldav 216 meetrit ja laius 72 meetrit, on hoolikalt kavandatud nii, et see mahutaks kolm erinevat tsooni, mille kogupindala on ligikaudu 15,000 ruutmeetrit. Need tsoonid on täpselt kohandatud monteerimisprotsesside sujuvamaks muutmiseks ja vesiniku tootmisseadmete tootmise tootlikkuse suurendamiseks.
Tsoon A: masintöötlusliin (kavandatud aastaks 2024)
Tsoon A on strateegiliselt reserveeritud masinatöötlemisliini jaoks, mille kasutuselevõtt on kavas 2024. aastal. See tipptasemel rajatis on valmis suurendama tootmise tõhusust ja täpsust, pannes aluse tulevastele edusammudele seadmete tootmises.
Tsoon B: vesiniku tankimisjaama montaažiliin
B-tsoonis asub vesiniku tankimisjaama koosteliin, millel on muljetavaldav aastane võimsus – 20 vesiniku tankimisjaama komplekti. See tipptasemel koosteliin on pühendatud kasvavale nõudlusele vesiniku tankimise infrastruktuuri järele, mis soodustab puhta transpordi algatuste laiendamist.
Tsoon C: vesiniku tootmise seadmete montaažiliin
Tsoon C on vesiniku tootmise seadmete koosteliini fookuspunkt, mis on varustatud 2 GW leeliselise vee elektrolüsaatorite tugeva aastavõimsusega. See tipptasemel koosteliin on keskse tähtsusega kasvava nõudluse rahuldamisel tööstusliku vesiniku tootmise järele, aidates kaasa üleminekule säästvatele energialahendustele.
Kogu tootmisliini ehitamine algas 2023. aasta jaanuaris, näidates SANY vankumatut pühendumust innovatsioonile ja tõhususele. 2023. aasta märtsiks valminud ja kasutusele võetud kiire pööre rõhutab SANY paindlikkust ja juhtpositsiooni seadmete tootmise valdkonnas, tugevdades meie positsiooni selles valdkonnas teerajajana.
